每天我们都要面对各种包装，有快递的包装箱，还有各种物品的塑封包装袋等等。俗话说得好，工欲善其事必先利其器，各种剪子、刀子成为了拆包装的利器。不过有时候，剪子在一些场合使用起来还是很麻烦，而刀子的安全性却极低，一不小心就会弄伤手。那么，如何一改这种情况呢？

随着激光应用领域越来越广泛，激光对薄膜包装行业应用也得到进一步提升，激光加工成为了PE、PVC、PET薄膜加工行业新的工艺标准。武汉三工激光是国内对薄膜包装行业提出激光代替机械加工工艺的企业，专为薄膜易撕线、定量透气孔设计，打标速度快，设备易操作，性能稳定，使用寿命长等。SCM-55集合了激光技术、光学技术、精密机械、电子技术、计算机软件技术以及制冷等学科于一体的高科技产品，与传统的机械齿轮压孔相比速度更快，孔径孔距大小可调更加均匀，可实现任意方向、形状，多条易撕线标刻。

传统齿轮加工易撕线有很多缺点，孔径大小不可调，而且有毛刺，不适用于现代工业的发展。

包装袋材质一般采用的都是铝塑复合膜：它的结构很多，装食品比较普遍的是（由内向外）：PET/AL/PE或PET/镀铝CPP。

将包装纸对折，加热，两层膜便可以密封胶粘起来了。平时难撕的部分就是铝箔层或镀铝层，所以设计了锯齿。对于小朋友或者老人来说，锯齿类的很容易伤到手指，不太安全。所以新研发出了易撕线激光打标机，激光的这种包装技术叫做“定位易撕口技术”。这种包装没有外撕口（锯齿或小半孔），外皮只画有一条虚线，标明Easy Cut或Easy Tear字样

原理很简单，使用激光切割机在铝箔层或铝复合层内侧镭射一条微米级别的凹槽，形成“易撕线”，然后再将多层膜压和。